蝶阀又叫翻板阀，常用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、冷热空气、化工冶炼等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则程全开状态。改变碟板的偏转角度，即可控制介质的流量。

01  公称通经代号    美标系列以A××in值表示；国标系列以G ××mm值表示，日标系列以J ××mm值表示。    02  驱动方式代号    1光杆；2 链轮传动；3蜗轮传动；4正齿轮传动；5伞齿轮传动；6气动；6S气动复位；7液动；8气液联动；8H气液联动带紧急切断；9电动；9A电动调节；9H电液联动带紧急切断。    03  阀类代号    D蝶阀；DH止回蝶阀；DZK真空蝶阀；DA调节蝶阀（常用4-20ma信号，其他须注明）；DTF调风型调节蝶阀；DS伸缩蝶阀；DKS快速蝶阀（须注明动作时间）。    04  公称压力级代号    美制系列: 150-classl50；300-class300；400-class400；600-class600；900-class900。    国标系列: 2.5-PN0.25；6-PN0.6；10-PN10；16-PNl6；25-PN25；40-PN40；64-PN64。    日标系列: 10-10K；20-20K。     05  连接形式代号    RF-突面法兰；FF-全平面法兰；RJ-环接面法兰；MFM-凹凸面法兰；TG-榫槽面法兰；SW-承插焊；BW-对接焊；NPT-螺纹连接 ；WS-四耳对夹；WL-无耳对夹；WF-单筋型对夹；WU-光孔对夹；LL-全耳螺孔对夹；LU-U-U型螺孔对夹；KG-卡箍式。    06  结构形式代号    1中线结构；2双偏心结构；3三偏心结构；4变偏心结构；5单偏心结构。    07  阀座密封面代号    H-Crl3系不锈钢；R-M02Ti系不锈钢；FH-多层次硬密封；X-橡胶(可另行细分)；F-聚四氟乙烯；FX-复合橡胶（耐煤油）；XW-白色橡胶；D-渗氮钢；M-蒙耐尔合金；Y-硬质合金。    08  壳体材料代号    C-铸钢、P-不锈钢304、R-不锈钢316、AL-特种合金钢、Z-铸铁、Q-球墨铸铁、N-尼龙。    示例：G-9DA16RF3-XP    国标, 电动调节蝶阀 PN16，RF法兰连接，三偏心结构，壳体材料SUS304，阀座密封面橡胶。

安装使用注意事项：

安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。

本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面。

焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。

安装时注意阀门关闭状态承压方向。

安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。

安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。

手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。

阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。

紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。

限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。

电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。

发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。